Seksaksede industriroboter åpner for nye scenarier for høytrykksrensing med vannstråle

I bølgen av industriell produksjon mot intelligens og raffinement har effektiviteten og presisjonen til rengjøringsledd blitt nøkkelfaktorer som påvirker produksjonskvaliteten. Med sin fleksible fleraksede koblingskapasitet, posisjoneringsnøyaktighet på millimeternivå og sterke miljøtilpasning, og høytrykksvannspraysystem,seksaksede industriroboterhar overvunnet rengjøringsproblemer innen bilproduksjon, ny energi, støpeformbehandling og andre felt, og levert effektive, miljøvennlige og trygge automatiske rengjøringsløsninger for industrien, og blitt kjernekraften innen industriell rengjøring og intelligent oppgradering.

Felt for bildeler:«Butler på millimeternivå» for presisjonsrengjøring av deler

I de interne kanalene og hullene i kjernekomponenter som bilmotorblokker og girkasser, påvirker gjenværende skjærevæske og metallspon direkte monteringsnøyaktigheten og levetiden. Seksaksede industriroboter som T20A-18 er utstyrt med høytrykksvannspraymoduler, som er ideelle løsninger for dette scenariet med en repeterbarhetsnøyaktighet på ±0,08 mm. Ved å fleksibelt justere vannsprayvinkelen og -trykket gjennom seks akser, kan roboten nøyaktig skylle ut gjenstridige forurensninger i den komplekse strukturen til komponentene, og fullføre en standardisert rengjøringsprosess uten manuell inngripen.Sammenlignet med tradisjonell manuell rengjøring øker ikke denne løsningen bare rengjøringseffektiviteten med mer enn tre ganger, men eliminerer også fullstendig problemene med ujevn rengjøring og komponentskader forårsaket av manuell drift, noe som hjelper bilprodusenter med å oppnå en lukket sløyfe for automatisering av produksjonslinjen og sikre produktkonsistens.

Muggindustrien:miljøvennlig og effektiv «ekspert på rengjøring av hulrom»

Etter langvarig bruk er industrielle støpeformer i husholdningsapparater, biler og andre industrier utsatt for rester av plast, maling og andre vedheft på overflaten, og tradisjonelle kjemiske rengjøringsmetoder forurenser ikke bare miljøet, men skader også formens nøyaktighet. Den seksaksede industriroboten er tilpasset ultrahøytrykks (2500 bar) vannstrålerengjøringssystem, og den optimale vannsprøytebanen planlegges gjennom forhåndsinnstilte programmer for formens komplekse hulrom og teksturegenskaper. Den seksaksede koblingskapasiteten kan oppnå 360-graders dekning uten blindveier, og høytrykksvannstrømmen kan nøyaktig fjerne tilbehøret, noe som eliminerer behovet for å tilsette kjemiske løsemidler gjennom hele prosessen, noe som er i tråd med konseptet med grønn produksjon.I bruk hos et hvitevarefirma forkorter løsningen rengjøringstiden for et enkelt sett med former fra 4 timer til 1,5 timer, forlenger formens levetid med 20 %, og vannressursgjenvinningsgraden når 85 %, noe som oppnår både miljøvern og effektivitet.

Som et ledende selskap innen industriell automatisering fortsetter seksaksede industriroboter å fokusere på spesialiserte vannstrålerengjøringsapplikasjoner med kjernefordeler som «presisjon, effektivitet og miljøvern». Gjennom teknologisk innovasjon og scenariointegrasjon tilbyr de tilpassede rengjøringsløsninger for flere bransjer, inkludert bilindustri, ny energi, mugg og tungt maskineri. I fremtiden vil Siasun fortsette å fokusere på kravene til industriell intelligens, fremme dyp integrering av robotteknologi og rengjøringsprosesser, og injisere intelligent kraft i høykvalitetsutviklingen av industribedrifter over hele verden.